环氧 ab胶水为ab双组份， a组份由环氧树脂与填料、助剂组成。b组份一般采用胺类和酸酐类环氧固化剂，属于加成缩合性固化剂，容易产生气泡。这两类相比，酸酐类的固化温度较高，固化的时间长，固化后均形成热固性产品，硬度高。容易受外部环境的温差也出现开裂。

从 环氧 ab胶水 结构上看，环氧基与固化剂活性基团反应，环氧值高 胶粘 度高，强度大，但很脆，高温下容易开裂。从环氧树脂胶工艺上看，由于环氧类灌封胶多属于加成缩合型固化，固化中产生副产物，如甲醇、氨气等气体，工艺操作不当内部及表面会聚集大量气孔，气孔会大大降低环氧灌封胶的强度，在冷热温度下会产生大量裂纹。从工艺上看，由于环氧类的胶多属于加成缩合型固化，固化中产生副产物，如甲醇、氨气等气体，工艺操作不当内部及表面会聚集大量气孔，气孔会大大降低环氧灌封胶的强度，在冷热温度下会产生大量裂纹。

如何解决？ 环氧 ab胶水 在操作上我们要避免因操作不当导致过多的产生气孔，有条件可抽真空。通过对环氧树脂改性，控制环氧值，选择合适的固化剂，来控制反应的速度、交联度、脂和填料密度、各组分间的配比和用量，提高各项性能，降密度。

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